比亞迪電子(惠州)第九事業部物料無人化執行系統

2018.07.02智能倉儲案例
改善前:物料ReelID標簽打印耗費大量人力,工單備料耗費大量人力、時間,且效率低下,尾料盤點耗費大量人力、物力。

改善后:視覺篩碼貼標機自動完成ReelID標簽貼附工作,SMT智能倉儲、AGV,替代人員配料、找料、送料,尾料通過X-RAY點料機自動盤點。

東莞達創科技-CISCO/AVAYA等通訊巨頭公司代工廠智能物料倉儲項目

2018.06.27智能倉儲案例

改善前:工單備料耗費大量人力、時間,且效率低下,未按尾料優先模式進行發料,浪費嚴重,無法以FUJI貼片機模組為單位進行備料。

改善后:SMT智能倉儲自動執行,替代人員配料、找料,?物料出庫時貼標機將站位信息自動列印至料盤,按FUJI貼片機模組進行Group發料。

和聯集團 PEGATRON智能倉儲項目

2018.06.27智能倉儲案例

和聯集團于2015年5月與我司開展基于SMT智能倉儲的智能工廠項目,日前工程已成功上線運行并通過了驗收。此次項目中,包括了3臺SMT智能倉儲、3套自動掃碼入料貼標機、3套出料站位碼貼標機,以及為和聯集團倉儲部門開發的物料流轉系統。

代表全球貼片水平的和聯集團蘋果工廠的貼裝速度達到150000CPH,實際貼裝節拍0.024秒/點。在整個工廠24小時不停線高強度生產模式下,以傳統人力為主導的倉儲物流部分越來越受到手工執行效率的制約,急需在倉儲引入先進的自動化設備以及配套的軟件體系。倫科思作為國內領先的smt智能制造裝備供應商,為和聯集團等smt廠商提供專業化,智能化,自動化的新時代工廠建設方案。

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