系統架構

系統需確保達成如下效果:提高倉庫內物質查找的效率,確保進出倉數據信息清楚,保障數據統計與管理準確。依照企業的需求,采用先進的RFID+條碼技術,建立FRID智能倉儲管理系統,形成全面的跟蹤追溯體系,實現信息平臺的整合。

與工廠軟件系統多種對接方法

Auto Material System 開放所有接口,與MES等廠內系統可通過XML或Web Service 兩種方式對接,并可根據電子制造工廠需求定制接口內容

與工廠系統間信息交互內容

智能物料倉儲系統功能模塊

一種通過計算機系統控制,能夠對于倉庫和物料位置全面掌握,通過小車和相關搬運設備實現自動出入庫和倉儲管理的一種系統。

物料查詢
條件查詢:
可根據PartNo,Lot,DateCode,ReelID等組合條件在料塔內查詢需要的
物料。
超時限查詢:
可查詢在倉庫內超過儲存時限但未出庫使用的物料。
手動出料(緊急單盤領料):
可根據條件查詢物料并手動進行出料或者退料操作。
數據看板
缺料看板:
可實時顯示通過工單發料計算后料塔陣列內不包含的所有物料。
實時補料:
可通過輸入工單,系統比對產線需求以及倉庫已有物料,將缺料信息給
缺料看板進行物料(包含替代料)的手動補料。并可打印站位標簽
(此功能需配出料貼標機)。
發料看板:
可實時顯示當前及歷史的工單計算發料的詳細信息,包含發料的工單信
息及物料信息。
數據報表
庫存清單:
可查詢到當前料塔陣列中的所有物料的種類數量等信息。
取料隊列:
可查詢到當前料塔陣列中所有料塔的取料隊列,并可進行導出或者刪除
隊列等操作。
發料記錄:
可根據出料時間段查詢所出料件及相關信息。并可分別通過時間節點、
工單查詢。并可進行發料品類的統計。
數據計算
補料預算:
通過未來一段時間內的工單信息預算未來物料需求,并匹配料塔陣列內
的物料,計算需補料的種類數量。
工單差異(手動退料):
手動輸入兩個工單號,可比對兩個工單,顯示工單差異,
并可將差異料進行操作退料。
實時工單匹配(工單出料):
通過MES或類似系統獲取實時工單需求的清單(可
包含站別線別信息,此信息由使用方提供),來實
時匹配料塔陣列中的物料,并實時輸出缺料清單到缺
料看板。按照工單和線別發出。
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